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薄膜表面瑕疵檢測技術(shù)-提高生產(chǎn)效率,保證薄膜質(zhì)量

日期:2025-09-19 15:21
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摘要:薄膜表面瑕疵檢測技術(shù)-提高生產(chǎn)效率,保證薄膜質(zhì)量

薄膜表面瑕疵檢測技術(shù)-提高生產(chǎn)效率,保證薄膜質(zhì)量 

薄膜表面檢測系統(tǒng)可根據(jù)客戶的具體需求搭建出符合要求的薄膜表面瑕疵缺陷檢測系統(tǒng),系統(tǒng)可以準確地識別薄膜生產(chǎn)中的瑕疵從而進行及時的反饋生產(chǎn)線表面的缺陷信息,并對這些瑕疵進行分類處理,比人工進行瑕疵檢測大大提高了生產(chǎn)的效率,節(jié)省了成本,更好地保證了薄膜的質(zhì)量。

由于科學(xué)技術(shù)的限制,目前仍然有很多企業(yè)采用人工檢測的方法去檢測產(chǎn)品表面的缺陷,這種方法由于人工的限制和技術(shù)的落后,不僅檢測產(chǎn)品的速度慢、效率低下,而且在檢測的過程中容易出錯,從而導(dǎo)致了檢測結(jié)果的不**。當今社會,隨著計算機技術(shù),人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展,以及研究的深入,出現(xiàn)了基于機器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測技術(shù)。這種技術(shù)的出現(xiàn),大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率,避免了因作業(yè)條件,主觀判斷等影響檢測結(jié)果的準確性,實現(xiàn)能更好更**地進行表面缺陷檢測,更加快速的識別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。

系統(tǒng)介紹:

SIMV薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)能夠分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點疵點、毛發(fā),蚊蟲,等常見表面缺陷。強大的表面缺陷模式識別功能,根據(jù)表面缺陷的特征,在報警的同時,會指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問題所在,指導(dǎo)工人及時處理,從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù):

檢測對象:保護膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽能隔膜、光學(xué)膜、乙烯膜、BOPA薄膜、鐳射包裝PET薄膜等;

典型瑕疵:晶點、黑點、蚊蟲、污點、線條、劃傷、破洞等瑕疵;

檢測寬度:任意寬度(根據(jù)實際產(chǎn)線寬度定制) ;

檢測速度:Max:800m/min;

檢測精度:0.1mm-1mm(取決于相機數(shù)量配置、產(chǎn)線寬度、產(chǎn)線速度) ;

瑕疵反饋:報警,自動記錄位置(X、Y),自動識別瑕疵類型,自動保存瑕疵圖片信息,系統(tǒng)自動生成卷材瑕疵點分布圖。


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采用德國薄膜制備工藝,形成了一套具有嚴格工藝標準的閉環(huán)式流程技術(shù)制備體系,能夠制備各種超高性能光學(xué)薄膜,包括紅外薄膜、增透膜,ARcoating, 激光薄膜、特種薄膜、紫外薄膜、x射線薄膜,應(yīng)用領(lǐng)域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、醫(yī)用激光器、紅外制導(dǎo)、面部識別、VR/AR應(yīng)用,博物館,低反射櫥窗玻璃,畫框等。